A halliszt nagyon fontos állati fehérje takarmány. hazám hallisztipara későn indult be, de az elmúlt években a nagy hozamú és kis értékű hal kibocsátásának növekedésével és az állattenyésztés fejlődésével megugrott a takarmányigény, a halliszt-feldolgozó ipar rohamosan fejlődött. A halliszt minősége szorosan összefügg a takarmánytermékek minőségével, és számos tényező befolyásolja a halliszt minőségét. A halliszt minősége szempontjából kiemelten fontos ezek közül a halliszt feldolgozási technológiája és a halliszt gyártósorok kiválasztása.
A halliszt feldolgozás folyamata
A halliszt-feldolgozási módszereket alapvetően két típusra osztják: száraz és nedves módszerre. Közülük a száraz feldolgozási módszert tovább osztják közvetlen szárítási módszerre és száraz préselési módszerre, a nedves feldolgozási módszert pedig préselési módszerre, centrifugális módszerre, extrakciós módszerre és hidrolízis módszerre osztják.
Mivel a száraz feldolgozási technológia megköveteli az alapanyagok hosszú távú, magas hőmérsékleten történő szárítását, az olaj oxidációja súlyosabb, az előállított halliszt sötét színű, könnyen kelthető sajátos szagú, fehérjetartalma nem magas, ami befolyásolja a takarmány emészthetőségét. Előnye, hogy a felszerelés Egyszerű, alacsony befektetési felszerelés, közepes és alacsony zsírtartalmú halakhoz.
A relatív nedves eljárás jelenleg egy elterjedtebb halliszt-feldolgozási technológiát alkalmaz. Ennek a módszernek az a jellemzője, hogy az alapanyagokat előfőzik, kipréselik, szétválasztják, majd szárítják. Az előállított halliszt jobb minőségű és magasabb fehérjetartalmú. A költség alacsony, hátránya pedig az, hogy a berendezés-beruházási költség viszonylag magas, a kis- és középvállalkozások küszöbértéke pedig viszonylag magas.
Milyen berendezéseket tartalmaz a halliszt berendezések gyártósora
Mivel a jelenleg elterjedt halliszt feldolgozás nedves eljárás, ezért itt elsősorban a benne foglalt összes berendezést mutatjuk behalliszt növénygyártósor nedves eljárásban.
A nedves feldolgozási technológia főként a következő négy módszert tartalmazza:
nedves sajtolási eljárás
Centrifugális folyamat
extrakciós folyamat
Hidrolízis folyamat
Mindegyik eljárásnak megvannak a maga sajátosságai és alkalmazhatósága, de az alkalmazott hallisztes berendezés nem más, mint a következő
Főzőgép: A főzés célja a hal testében lévő zsírsejtek felszakítása, a fehérje koagulálása, valamint az olaj és víz teljes kiszabadítása a hal testéből, hogy felkészüljenek a későbbi préselésre.
nyomja meg: válassza le a főtt anyag olajának és nedvességének nagy részét, majd szárítsa meg, hogy csökkentse a szárító terhelését és csökkentse a gőzfogyasztást
Háromfázisú dekantáló centrifuga: A főtt anyag centrifugálásával az olaj, a nedvesség és a szilárd maradék elválasztása érdekében helyettesítheti a prést, hogy tovább csökkentse a nedvességtartalmat, csökkentse a szabad zsírsavak (FFA) tartalmát, csökkentse a halolaj szennyeződéseit és javítsa az olajtermelést. termék a halolaj tárolási idejének meghosszabbítására.
Halliszt szárító: A szárítás célja a nedves anyag száraz hallisztté alakítása. A halliszt nedvességtartalma általában 12 százalék alatt van.
Halliszt hűtőberendezés: Célja, hogy a halliszt szobahőmérsékletűre hűljön, és megakadályozza, hogy a halliszt a magas hőmérséklet miatt zsírt égessen. Jó hűtő, amely hatékonyan és gyorsan hűti le a hallisztet.
Vákuumos koncentráló berendezés: A gyártási folyamat során keletkező fehérjeoldat koncentrálásával és visszanyerésével a halliszt előállítás költsége csökkenthető és a haszon növelhető.
Halliszt szagtalanító berendezés: A szagtalanítás célja a halliszt gyártása során keletkező szag feloldása, a levegőre és a környezetre gyakorolt hatás csökkentése.